
SPMECH
図面がない交換部品を現物から製作
純正部品の入手が難しい場合、現物をもとに製作の可能性を検討します。まずは写真と不具合の状況をお送りください。現物の送付方法は確認後にご案内します。
交換部品の製作を相談製作図面も、すぐに手配できる純正品もない
公開事例のお客様は、ローターの動釣合いを専門とする事業者です。軸受の損傷に気づかず運転を続けたため、固定ねじにも摩耗が生じました。通常の消耗品ではなく在庫がなかったため、純正品の再手配には発注・製作・納入を合わせて約4か月が見込まれていました。
現物の測定から図面を再構成
申浦では損傷した部品を測定し、製作図面を再構成しました。摩耗した箇所の測定値を、そのまま元の設計寸法とみなすことはできません。用途、組付け方法、相手部品の寸法や既存の仕様をご提供いただき、製作上の基準を検討します。
必要な工程を経て交換部品を1点製作
この案件では42CrMo合金鋼を選定し、材料切断、CNC旋削、マシニングセンタ加工、焼入れ・焼戻し、研削、検査を行いました。損傷した現物の受領から約15日で出荷準備を完了しています。輸送日数は含まず、すべての案件に適用される標準納期ではありません。
製作の可否を確認してから進めます
交換後、お客様の設備は正常な稼働に復帰しました。ただし、すべての損傷部品や廃番部品を再製作できるという保証ではありません。用途、参照できる情報、必要な検査を案件ごとに確認します。開示権限のある資料のみお送りください。軍事用途および輸出管理対象の案件は受け付けていません。
お見積りに必要な情報
- 部品全体と損傷箇所が分かる写真
- 用途、不具合の状況、分かる範囲での相手部品の寸法
- 必要数量、お手元の資料、希望出荷時期
PDF、STEP、JPG・PNGの写真を添付できます。最大10ファイル、合計10 MiBまで。現物の発送前に、まずはご相談ください。
交換部品の製作を相談損傷した現物から交換部品を製作
42CrMo製固定ねじの事例では、ご相談の背景、再構成した図面、製作工程と測定写真をご覧いただけます。
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