
回転体部品の形状に合わせた加工
申浦の工場にはCNC旋盤があります。製品写真では特注シャフトを、詳しい製作事例では段付き円筒部とねじ部を持つ軸受固定ねじをご紹介しています。加工可能な寸法や形状は案件ごとに確認します。
旋盤加工から後工程まで
軸受固定ねじの案件では、旋盤で基本的な回転形状を加工した後、マシニングセンタで六角頭部を製作しました。その後、焼入れ・焼戻し、研削、検査を行いました。すべての旋削品に同じ工程が必要という意味ではありません。
材質と重要寸法の確認
事例の交換部品には42CrMo合金鋼を使用しました。新規のご相談では、指定材質、はめあい部、ねじ、重要寸法をお知らせください。加工の可否、検査項目、後処理の要否を確認したうえで見積条件を検討します。
案件に応じた寸法確認
完成した固定ねじの測定写真には14.994 mmの値が記録されています。現物の測定値から製作上の基準を再構成した経緯は事例でご説明しています。この測定値は一般的な加工公差や全寸法の検査記録を示すものではありません。
お見積りに必要な情報
- 図面、または現物の状態が分かる写真
- 材質、数量、分かる範囲でのはめあい寸法
- ねじ・表面処理の指定と希望出荷時期
PDF、STEP、JPG・PNGの写真を添付できます。最大10ファイル、合計10 MiBまで。現物の発送前に、まずはご相談ください。
見積を依頼損傷した現物から交換部品を製作
42CrMo製固定ねじの事例では、ご相談の背景、再構成した図面、製作工程と測定写真をご覧いただけます。
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